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高新技术总结
发布时间：2011-05-10 浏览次数：1323
创建徐州市高新技术企业工作总结 徐州海天石化近年来一手抓企业发展，一手抓高新技术创新工作，聚丙烯生产工艺技术始终处在同行业领先位置，取得了工艺技术同行业、产出效益、节能减排位列前三的优异成绩，尤其是今年投资8.6亿元上马的年产万吨聚丙烯颗粒生产线，不仅使企业每年增加30亿元销售收入，创3亿元利税额，还以国际领先、国内仅此三家投产的高新技术工艺，继续领跑聚丙烯行业生产，填补了徐州地区无大型化工企业的历史空白，为企业永立同行业高新技术产业潮头奠定了坚实的基在础。 一、企业基本情况 徐州海天石化有限公司是民营股份制大型化工企业，坐落在邳州市城东工业园陇海大道一号，占地近300亩，拥有8.6亿元固定资产，下辖五个分公司，主打产品为“汉王”牌聚丙烯粉料，聚丙烯颗粒，兼营系列润滑油、塑料制品、民用液化气。04年前，企业由于受生产工艺和发展规模影响，年销售收入仅有3000万元。04年上马年产10万吨聚丙烯粉料生产线后，经过狠抓技术创新，使企业发展规模不断扩张，到09年底，已实现销售收入和利税额连年翻番，以年10亿元销售收入，00余万元利税额的骄人业绩，连续6年成为邳州市民营经济排头兵，徐州地区化工龙头企业，县、市“非公有制党组织”、“江苏省工会组织”“江苏省重点技改企业”、“江苏省AAA重合同守信用企业”，09年55万家民营规模企业综合实力考评，位列19位。企业董事长兼总经理谢守富两次被授予“徐州市劳动模范”称号、江苏省知名企业家。副总经理谢飞被评为江苏省“知识型职工”、“邳州市十大杰出青年”。 二、企业创新情况 徐州海天石化04年上马聚丙烯粉料生产线一期工程后，依托高新技术产业利好优 势，逐渐上马了二期、三期工程，使聚丙烯粉料生产实现年产10万吨的设计生产标准，成为苏北地区、发展潜力的聚丙烯生产企业。为保证同行业领先的高新技术产业优势，在创新上采取了三项有力措施： 一是领导重视，将技术创新视作企业发展的生命线，实行了以董事长为核心，党政工团齐抓共管的工作格局，总公司成立了以谢守富为组长的技术创新工作领导小组，各分公司、车间成立了一把手负责的对应机构，制定了切实可行的规章制度和执行、督促、检查措施，并将技术创新工作列入绩效考核范围，纳入目标责任状内容实行奖罚兑现，激发了干部员工技术创新积极性，由此点带面，到全员参与，形成氛围，长期坚持。同时，为引导全员性技术创新工作，企业每年开展两到三次的岗位练兵、技术比武、消防演练、抢险救灾预案实施工作，各工种评选出前三名进行奖励，不仅提高了全员业务技能，更浓厚了员工兴趣，从技术创新工作中让企业和员工都得了实惠，以此凝聚了向心力，有效促进了活动的开展。 二是为使技术创新工作落到实处，企业采取了提供时间、场地、器材等措施，做到了因人而异分工课题，制定创新主攻方向，避免了撞车和盲目性。为支持全员创新工作，企业除每年拨出0到300万元技术创新支持资金，还依托“谢守富劳模创新工作”这个阵地，组织工程技术人员对全公司技术创新工作以上大课、组织攻关、技术业务辅导等形式加以领导和引导，对重大课题，还请上海、南京、北京的专家教授前来现场指导、协力攻关促进了技术创新工作迈台阶、上水平、见效果。由于企业技术创新工作做到了长期坚持，成绩裴然，曾多次受县、市总工会、经贸委等部门的表彰奖励，多次在企业召于现场会，向全县、全市有关企业介绍经验。 三是长期坚持，大见成效。自04年以来，企业累计取得了32项较大技术创新成果，每年取得直接经济效益3600余万元，间接经济效益6000余万元。其中“沙喷清釜”、“自制安装供应氮气系统”“高低压回收丙烯尾气”“精炼再生利用丙烯废料”等四项成果被徐州市总工会表彰推广，“高低压回收丙烯尾气”被上报全总表彰推广。丙烯原料消耗低于国标一个百分点，每年降低生产成本1000余万元;电耗低于国标60%，每年节电100余万元，煤耗低于国标70%，每年节煤90余万元，气、电、煤三项节能减排工作位居同行业位，产出效益以每吨聚丙烯低于同行业500元成本的优势，位列前芧。08年由于受全球金融危机影响，聚丙烯生产企业大面积亏损，徐州海天石化依靠技术革新和领先生产工艺大大降低了生产成本，成为聚丙烯行业少有的三家盈利企业之一，受到各级政府的表彰奖励。 三、企业经营管理情况 管理出效益，效益促发展。徐州海天石化近年来能在激烈的市场竞争位于不衰之地， 一是靠在生产工艺上的不断创新，在技术水平上的不断提高，使“器利而胜”;二是靠不断加强技术创新管理，勇于出击市场，以低本、、稳固的产品质量和可靠的信誉胜出。 在生产工艺上，企业为做到始终领先同行业，依托现有工艺技术不断加以技术改造和创新管理，用气相监控法改造了液相监控法，不仅弥补了工艺设计的先天不足，还以气相监控的有效手段，革除了因夏季天气炎热造成的丙烯气体的气相化，避免了因抽空而造成的免压事故，有效掌握了丙烯原料夏季气相的储存和供应实际质量，保证了生产的稳定性，此举首创;改革了设计要求长供水的操作方式，利用电脑程控监控和安装供水自动调节阀，变全天候常压供水为生产需要的实时、实质供水，大大降低了成本;改革了锅炉燃煤系统，实施了电脑程控自动供应蒸气工艺，减少了热能无功消耗，增强了节能减排力度;改革了人工投料和增添各种催化剂、添加剂工艺，实行全程化电脑调节控制，保证了各种配方的准确度，从源头上保证了产品质量等等。企业通过在生产实践中的不断摸索，针对性改革创新了PP粉料生产中大部份设计中的先天不足，不仅保证了工艺技术的先进性，更是提高了降本增效，促进了生产的化，实现了利好目标。 在高新技术创新管理工作上，为保证和巩固全员性、有效性、性，企业不仅对技术创新工作优异者进行重奖，还采取了在技术创新中发现人才、培养人才、使用人才的做法，把一大批技术创新人提拔到中管、高管位置，给票子、给房子、给车子、给位子，让有功者有利，让有才者有用，有效的激励机制产生的是以点带面，以面增效，助推企业技术创新工作不断升级、不断提高，不断走出江苏、走向。沙喷清釜技术创新是一个机修工人搞成的，不仅用土办法攻克了专家教授难以解决的釜壁垢难题，每台釜仅投入100多元钱节省了近10万的清垢费，还节约了每台釜一周的清垢时间，为同行业首创。企业为此下发了董事长嘉奖令，奖励了全员的技术创新热情。聚丙烯三期工程中，员工们改革了三分之一的安装工艺，不仅以新技术简化繁杂无效的旧安装程序，还一次性节约50万元材料费，节约一倍安装时间，企业一次性奖励创新者5万元奖金，并提拔了二个班长、二个车间主任，让员工从他们从中看到创新带来的好处，提高了创新积极性。 由于企业注重了技术创新管理工作，大大促进了企业的生产经营管理工作进程，提高了岗位工作效率，降低管理成本和生产成本10%以上 ,使企业连续6年量本利综合核算位居同行业前三位，被各级政府和业务管理部门分别授予“生产先进企业”、“财务管理先进单位”、“先进工会组织”“非公企业组织”“工会工作先进单位”“光彩事业先进单位”“技术创新先进企业”等荣誉称号。 四、企业发展前景 04年以来，企业通过不断技术创新，连续6年在产出效益、节能减排、技术创新等工作上位居同行业前茅，在聚丙烯粉料生产上，做出了示范性典型贡献。随着聚丙烯生产的不断升级换代和经济发展要求，为做大做强企业，继续领跑聚丙烯生产;企业力求在生产上和高新技术上有所突破，于今年初限控聚丙烯粉料生产，发展国际领先，国内新兴的聚丙烯颗粒生产。 聚丙烯颗料生产线是目前国际的化工生产技术，技术含量高，生产要求十分严格，国内仅三家投产。本生产项目采用双环管生产均聚物技术，利用双环管技术以丙烯原料和添加剂、催化剂聚合反应生产无规共聚物，再利用双环管串联气相反应器生产高抗冲共聚物，同时还可以此为研发新牌号聚丙烯产品提供工艺和设备基础。 今年初，企业投资8.6亿元，重新征地近0亩上马了年产万吨聚丙烯颗粒生产线。此项目工艺技术特点为全程程控化电脑程序自动操用，节约人力、节约成本，年产万吨，可创产值30亿元，创利税5亿元，项目仅需百人，可实现全员劳动生产率3000万元，比聚丙烯粉料生产人均提高产值10倍以上，人均创利税500万元。是目前国内十分看好的高新技术项目，且国内生产厂家较少，需求量是产量的100倍以上，呈供不应求现象，发展前景十分广阔。 二0一0年十月十二日 上一篇：
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